Hotmeltlijm, waterlijm en oplosmiddellijm verschil

Hotmeltlijm, waterlijm en oplosmiddellijm verschil

Qingdao Sanrenxing Machinery bedrijf doet voornamelijk hotmelt coating machine, anders met waterlijm en oplosmiddellijmmachine, hotmelt zelfklevende coatingmachine beter voor het milieu, minder energieverbruik.
Drukkleefstof is een lijm die gevoelig is voor druk en die met een kleine hoeveelheid vingerdruk aan de lijm kan worden gehecht, zonder dat er een ander oplosmiddel of assistent nodig is.Hotmelt PSA is het derde drukkleefproduct van de generator, na het oplosmiddeltype en het emulsietype drukkleefstof. Het is geen oplosmiddel, vriendelijke milieu- en veiligheidsproductie, zou de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en de productiekosten lager zijn, dus de meeste landen ontwikkelen het nu op grote schaal.
Hotmelt PSA wordt gebruikt op het etiketproduct, 100% vast, geen vast afval meer bij de productie, voldoet aan het milieuverzoek in het moderne leven.Met de ontwikkeling van smeltlijm gebruiken veel landen geen oplosmiddellijm meer. Ze stappen over op het gebruik van waterlijm of smeltlijm op zelfklevende etiketten.
Het voordeel van waterlijm op het etiketproduct is een breed temperatuurbereik en vlakheid, maar de initiële hechting en afpelkracht zijn niet te hoog, het hechten van niet-polaire stoffen op het oppervlak zal onvoldoende hechting hebben.En drukgevoelige smeltlijm heeft een zeer sterke initiële hechting en afpelkracht, die kan voldoen aan de hechtingsvereisten van veel verschillende materialen.
Waterlijm vast ongeveer 50%, te vergelijken met hotmelt PSA, hoeveelheid waterlijm zal meer, hotmelt PSA minder.
Hotmelt-drukgevoelige lijm bevat geen oplosmiddelen zoals water, dus het hoeft niet te worden gedroogd en op natuurlijke wijze te worden gekoeld om tijdens de productie te stollen, waardoor veel tijd wordt bespaard, de productie-efficiëntie wordt verbeterd en bepaalde kosten worden verlaagd.
Dus vergeleken met lijm op waterbasis en oplosmiddellijm hebben drukgevoelige smeltlijmen voordelen zoals een sterkere viscositeit, milieuvriendelijkheid, niet-giftig, geen droge bezetting, kleine oppervlaktebezetting, hoge productiesnelheid en lage kosten.Daarom ontwikkelen hot-melt PSA zich momenteel zeer snel in de labelindustrie.

UV-kleefvoordeel
1. UV-lijm kan transparante materialen zonder sporen verlijmen
Sommige industriële producten zijn transparant, zoals glas, kristalproducten, handwerk enz. Als er ondoorzichtige lijm wordt gebruikt voor het verlijmen van deze transparante producten, is hun esthetiek mogelijk niet erg goed.De lijm van UV-lijm is transparant en na uitharding is de lijm ook transparant en met het blote oog is er geen spoor meer te zien, wat resulteert in een uitstekende esthetiek.
2. De hechtsterkte van UV-lijm na uitharding is hoog
De hechtsterkte van UV-lijm na uitharding is vergelijkbaar met die van het originele materiaal, en zelfs als het op de grond valt, is het niet gemakkelijk om vanaf het hechtpunt te barsten.
3. UV-lijm is veilig, milieuvriendelijk en vrij van vervuiling
Tegenwoordig zijn veel lijmen op oplosmiddelbasis en geven ze voor en na het uitharden enkele giftige gassen af.UV-lijm wordt momenteel wereldwijd erkend als een veilig, milieuvriendelijk en vervuilingsvrij lijmproduct, waarbij voor en na het uitharden geen schadelijke stoffen vrijkomen.

4. Het hechtproces van UV-lijm is eenvoudig en handig
De uitharding van UV-lijm wordt voltooid onder bestraling van ultraviolette lampen (UV-lampen).Dus als er tijdens het aanbrengen van de lijm geen ultraviolette straling is, zal deze niet stollen.Daarom is het reinigen of aanpassen van de lijmpositie heel eenvoudig en kan het aanbrengen van de lijm ook worden voltooid via een lijmdispenser met drie assen, wat handig, eenvoudig en snel is.
De uithardingssnelheid is hoog en kan in enkele seconden tot tientallen seconden worden voltooid, wat gunstig is voor geautomatiseerde productielijnen, de arbeidsproductiviteit verbetert en na het uitharden kan worden getest en getransporteerd, waardoor ruimte wordt bespaard.Het kan bij kamertemperatuur worden uitgehard, waardoor energie wordt bespaard, en kan worden gebruikt voor materialen die niet geschikt zijn voor uitharding bij hoge temperaturen.Vergeleken met door hitte uitgeharde harsen verbruikt UV-uitharding 90% minder energie.De uithardingsapparatuur is eenvoudig en vereist alleen verlichtingsarmaturen of transportbanden, waardoor ruimte wordt bespaard.


Posttijd: 19 augustus 2023